玻璃鋼管道在施工中應注意哪些問題
發(fā)布者：固希祥來源：http://m.chengxiangshicai.com發(fā)布時間：2017/6/8
固希祥做玻璃鋼管道防腐工程經(jīng)驗十分豐富，今天固希祥將玻璃鋼管道在施工中應注意的問題小結(jié)如下：
1.吊裝問題
因玻璃鋼管硬度較低，故裝卸時的吊裝繩應選用柔韌、較寬的吊帶或繩，嚴禁用鋼絲繩、鐵鏈等吊裝管。管道的起吊可采用一個或兩個支撐點，但應保證管道在空中均衡，不可將吊帶(繩) 貫穿其兩端，以免勒壞承插口。吊帶(繩) 在吊裝其他物品時要注意保護， 特別是吊裝開有坡口的鋼管時不可將吊帶(繩) 貫穿其兩端，這樣容易割斷吊帶(繩)，造成事故。
2.運輸管道問題
運輸時嚴禁磕碰，不同直徑的管道可以套在一起運輸，但兩管之間必須用草袋或厚紙板隔開。卸管時不可將小管直接從車上拖下來。管道如數(shù)層疊放，每層之間要有托架。
3.存放問題
玻璃鋼管是柔性復合材料，要求堆場場地平坦，場地內(nèi)不可有尖銳石子，不可滾動，同時也不宜長時間在日光下曝曬，容易加速老化。
4.管道安裝
首先應進行布管工作，即從堆放地點將標準定長的管道及管件沿已開挖的溝槽順線排開。有時為了減少二次搬運的費用，也可采用運輸和安裝同時進行的方法。布管工作應遵循：將每根管沿溝槽擺放，擺放時應非常注意將每根管的承口方向朝向設計水流方向的反面。
5.管道的連接問題
密封圈承插口連接，連接時一般應逆水流方向連接，連接前在基礎上對應承插口的位置要挖一個凹槽，承插安裝后，用砂填實。連接時再檢查一遍承口和插口，在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑(非石油產(chǎn)品，如動植物油)，然后把兩個“O”型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi)，并涂上潤滑劑。管道連接時需采用合適的機械輔助設備，對于大口徑管，在插口端將管道吊離地面，以減少管道與地面的磨擦。為防止把已安裝好的管拔出來，一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑1.6m以下的管道，挖掘機一般能直接吊起，機斗與管口之間必須墊枕木。
6.接頭處對接包纏連接問題
由于受制作和安裝精度的限制，一般由廠家派人在現(xiàn)場制作。
7.管道借轉(zhuǎn)問題
玻璃鋼管線對于垂直和水平方向的緩慢轉(zhuǎn)彎，可以借助于承口與插口之間允許借轉(zhuǎn)的角度來實現(xiàn)，有助于其水利特性的發(fā)揮，可以減少水頭損失，減少管道彎頭的數(shù)量。管路允許用的轉(zhuǎn)角、幾何半徑由有關規(guī)范確定；在管溝開挖之前就應考慮借轉(zhuǎn)角，在實際施工之中，對于垂直借轉(zhuǎn)的時候，還應當考慮由于地基沉降而占用的借轉(zhuǎn)角因此實際借轉(zhuǎn)半徑應比計算值大一些。
8.接頭打壓問題
管道安裝前在承口上位于兩膠圈之間的位置上，鉆一個打壓孔，每一節(jié)管安裝完后用手動打壓機打壓。打水壓至1.5倍管路工作壓力，每一道承插口均應以lOmin的時間保壓，以保證不泄漏，打壓完畢用鍍鋅螺栓封堵。
9.玻璃鋼管回填由于玻璃鋼管屬柔性管，要使其發(fā)揮正常的作用，必須在施工之中強調(diào)回填的重要性，使得管道和土壤之間形成一個良好的作用體系。
玻璃鋼夾砂管道的撓曲變化是評估埋設的柔性管道回填質(zhì)量和使用性能的一個重要指標。管道兩側(cè)回填料所提供的反力，取決于回填質(zhì)量，從而影響到整個管道的應力一應變狀態(tài)，這一點必須引起重視。玻璃鋼夾砂管道的施工，應盡量使基槽開挖、管道安裝和回填連續(xù)進行，尤其是安裝完畢后的管，應立即回填，以防止浮管。大多數(shù)粗粒土可用作管道基礎材料和管區(qū)回填材料，在離管道150mm以內(nèi)，不得有直徑大于25mm的巖石或堅硬土塊。管區(qū)(規(guī)范將墊層面至管頂上300mm以內(nèi)稱為管區(qū)，其上為非管區(qū)。管區(qū)下部70%管高部分為主管區(qū)，上部30%管高為次管區(qū))回填料必須與管溝的自然土壤相協(xié)調(diào)，以防止管溝中的自然土與回填材料相互遷移。溝槽回填之前應排除溝槽的積水，首先將管道兩側(cè)拱腋下均勻回填，然后在管道兩側(cè)同時進行分層夯實，夯實密實度至少為90%以上，以形成完全支持。主管區(qū)回填每層厚度200mm，密實度大于90%；次管區(qū)用較干的松土回填，不能重夯，只能輕夯，密實度大于80%。在此以上的回填土夯實程度根據(jù)情況而定，具體內(nèi)容參閱相關規(guī)范。
10.回填質(zhì)量的控制問題
回填土的側(cè)面支撐程度，即回填的密實度，是決定玻璃鋼夾砂管道回填質(zhì)量好壞的指標，一般來講，玻璃鋼管道的施工控制，是依據(jù)土壤條件和采用不同的壓實機械，回填后控制每根管道撓曲變化，通過施工回填后垂直于地基方向的直徑變化，所得的數(shù)據(jù)以確定回填是否合格。
11.撓曲值的測量問題
徑向變形應在管溝回填至地面約24h后予以測量。變形量是用棒狀測定儀在直管的中心處，垂直方向測定，在測定時，要用記號筆標示。通過測量徑向變形來檢查管道鋪設工作完成的好壞，對于檢查管道基礎和回填夯實的程度尤為重要。
12.管道回填應注意事項
在管溝回填過程中，應保護管道免受下落石塊的沖擊、壓實設備的直接碰撞和其它潛在的破壞。玻璃鋼管是脆性材料，抗沖擊力很小，一旦遭到?jīng)_擊的破壞，很容易受損壞，出現(xiàn)內(nèi)襯部分的裂紋，以致引起泄漏。在管頂覆土300～500mm以上時，才允許直接使用滾壓設備或重夯，但應取得廠家允許或給出相應的覆土厚度。應在左右對稱的情況下進行管道回填，不對稱的回填，容易導致管道偏移。
13.浮管現(xiàn)象及預防
雨水浮管施工時密切注意天氣預報，盡量避免雨天施工，管道安裝好后應及時回填，下班時不可將管口堵死。若溝槽回填達不到設計標高，一下雨后要值班抽水，控制溝槽積水。
14.地下水浮管
玻璃鋼管管腔回填一般用粗砂或石粉渣，這類填料對管道磨擦下，若管頂覆土不夠，很易浮管。預防辦法：在不能一次回填到設計標高的情況下，可按地下水滲水量大小，每隔一段距離就設一集水井降水。在對砂或石粉渣進行灌水密實時，不可一次灌水范圍太大，同時也要加強排水。
15.抽水浮管
溝槽積水時間過長，抽水時浮漿或未密實的石粉渣回落，可拱起管道。預防辦法：放緩排水速度，水位降過管頂后可在管道上臨時覆土。管道浮起后先用人工清除管腔回填物，使其自然回落，嚴禁用挖土機壓管。浮起嚴重的要拔出重新安裝，安裝前要仔細檢查管口和膠圈有無受損，凡浮起過的管回填前必須再次打壓，合格后方可回填。玻璃鋼夾砂管在裝卸、保管、回填等環(huán)節(jié)比其它管材要求嚴格，但因它有質(zhì)量輕、單位長度長、安裝方便的優(yōu)勢，其它管材無法比擬，故只要嚴格按規(guī)范和設計施工，可以有效降低施工成本，縮短施工工期并能有效節(jié)約成本。
1.吊裝問題
因玻璃鋼管硬度較低，故裝卸時的吊裝繩應選用柔韌、較寬的吊帶或繩，嚴禁用鋼絲繩、鐵鏈等吊裝管。管道的起吊可采用一個或兩個支撐點，但應保證管道在空中均衡，不可將吊帶(繩) 貫穿其兩端，以免勒壞承插口。吊帶(繩) 在吊裝其他物品時要注意保護， 特別是吊裝開有坡口的鋼管時不可將吊帶(繩) 貫穿其兩端，這樣容易割斷吊帶(繩)，造成事故。
2.運輸管道問題
運輸時嚴禁磕碰，不同直徑的管道可以套在一起運輸，但兩管之間必須用草袋或厚紙板隔開。卸管時不可將小管直接從車上拖下來。管道如數(shù)層疊放，每層之間要有托架。
3.存放問題
玻璃鋼管是柔性復合材料，要求堆場場地平坦，場地內(nèi)不可有尖銳石子，不可滾動，同時也不宜長時間在日光下曝曬，容易加速老化。
4.管道安裝
首先應進行布管工作，即從堆放地點將標準定長的管道及管件沿已開挖的溝槽順線排開。有時為了減少二次搬運的費用，也可采用運輸和安裝同時進行的方法。布管工作應遵循：將每根管沿溝槽擺放，擺放時應非常注意將每根管的承口方向朝向設計水流方向的反面。
5.管道的連接問題
密封圈承插口連接，連接時一般應逆水流方向連接，連接前在基礎上對應承插口的位置要挖一個凹槽，承插安裝后，用砂填實。連接時再檢查一遍承口和插口，在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑(非石油產(chǎn)品，如動植物油)，然后把兩個“O”型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi)，并涂上潤滑劑。管道連接時需采用合適的機械輔助設備，對于大口徑管，在插口端將管道吊離地面，以減少管道與地面的磨擦。為防止把已安裝好的管拔出來，一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑1.6m以下的管道，挖掘機一般能直接吊起，機斗與管口之間必須墊枕木。
6.接頭處對接包纏連接問題
由于受制作和安裝精度的限制，一般由廠家派人在現(xiàn)場制作。
7.管道借轉(zhuǎn)問題
玻璃鋼管線對于垂直和水平方向的緩慢轉(zhuǎn)彎，可以借助于承口與插口之間允許借轉(zhuǎn)的角度來實現(xiàn)，有助于其水利特性的發(fā)揮，可以減少水頭損失，減少管道彎頭的數(shù)量。管路允許用的轉(zhuǎn)角、幾何半徑由有關規(guī)范確定；在管溝開挖之前就應考慮借轉(zhuǎn)角，在實際施工之中，對于垂直借轉(zhuǎn)的時候，還應當考慮由于地基沉降而占用的借轉(zhuǎn)角因此實際借轉(zhuǎn)半徑應比計算值大一些。
8.接頭打壓問題
管道安裝前在承口上位于兩膠圈之間的位置上，鉆一個打壓孔，每一節(jié)管安裝完后用手動打壓機打壓。打水壓至1.5倍管路工作壓力，每一道承插口均應以lOmin的時間保壓，以保證不泄漏，打壓完畢用鍍鋅螺栓封堵。
9.玻璃鋼管回填由于玻璃鋼管屬柔性管，要使其發(fā)揮正常的作用，必須在施工之中強調(diào)回填的重要性，使得管道和土壤之間形成一個良好的作用體系。
玻璃鋼夾砂管道的撓曲變化是評估埋設的柔性管道回填質(zhì)量和使用性能的一個重要指標。管道兩側(cè)回填料所提供的反力，取決于回填質(zhì)量，從而影響到整個管道的應力一應變狀態(tài)，這一點必須引起重視。玻璃鋼夾砂管道的施工，應盡量使基槽開挖、管道安裝和回填連續(xù)進行，尤其是安裝完畢后的管，應立即回填，以防止浮管。大多數(shù)粗粒土可用作管道基礎材料和管區(qū)回填材料，在離管道150mm以內(nèi)，不得有直徑大于25mm的巖石或堅硬土塊。管區(qū)(規(guī)范將墊層面至管頂上300mm以內(nèi)稱為管區(qū)，其上為非管區(qū)。管區(qū)下部70%管高部分為主管區(qū)，上部30%管高為次管區(qū))回填料必須與管溝的自然土壤相協(xié)調(diào)，以防止管溝中的自然土與回填材料相互遷移。溝槽回填之前應排除溝槽的積水，首先將管道兩側(cè)拱腋下均勻回填，然后在管道兩側(cè)同時進行分層夯實，夯實密實度至少為90%以上，以形成完全支持。主管區(qū)回填每層厚度200mm，密實度大于90%；次管區(qū)用較干的松土回填，不能重夯，只能輕夯，密實度大于80%。在此以上的回填土夯實程度根據(jù)情況而定，具體內(nèi)容參閱相關規(guī)范。
10.回填質(zhì)量的控制問題
回填土的側(cè)面支撐程度，即回填的密實度，是決定玻璃鋼夾砂管道回填質(zhì)量好壞的指標，一般來講，玻璃鋼管道的施工控制，是依據(jù)土壤條件和采用不同的壓實機械，回填后控制每根管道撓曲變化，通過施工回填后垂直于地基方向的直徑變化，所得的數(shù)據(jù)以確定回填是否合格。
11.撓曲值的測量問題
徑向變形應在管溝回填至地面約24h后予以測量。變形量是用棒狀測定儀在直管的中心處，垂直方向測定，在測定時，要用記號筆標示。通過測量徑向變形來檢查管道鋪設工作完成的好壞，對于檢查管道基礎和回填夯實的程度尤為重要。
12.管道回填應注意事項
在管溝回填過程中，應保護管道免受下落石塊的沖擊、壓實設備的直接碰撞和其它潛在的破壞。玻璃鋼管是脆性材料，抗沖擊力很小，一旦遭到?jīng)_擊的破壞，很容易受損壞，出現(xiàn)內(nèi)襯部分的裂紋，以致引起泄漏。在管頂覆土300～500mm以上時，才允許直接使用滾壓設備或重夯，但應取得廠家允許或給出相應的覆土厚度。應在左右對稱的情況下進行管道回填，不對稱的回填，容易導致管道偏移。
13.浮管現(xiàn)象及預防
雨水浮管施工時密切注意天氣預報，盡量避免雨天施工，管道安裝好后應及時回填，下班時不可將管口堵死。若溝槽回填達不到設計標高，一下雨后要值班抽水，控制溝槽積水。
14.地下水浮管
玻璃鋼管管腔回填一般用粗砂或石粉渣，這類填料對管道磨擦下，若管頂覆土不夠，很易浮管。預防辦法：在不能一次回填到設計標高的情況下，可按地下水滲水量大小，每隔一段距離就設一集水井降水。在對砂或石粉渣進行灌水密實時，不可一次灌水范圍太大，同時也要加強排水。
15.抽水浮管
溝槽積水時間過長，抽水時浮漿或未密實的石粉渣回落，可拱起管道。預防辦法：放緩排水速度，水位降過管頂后可在管道上臨時覆土。管道浮起后先用人工清除管腔回填物，使其自然回落，嚴禁用挖土機壓管。浮起嚴重的要拔出重新安裝，安裝前要仔細檢查管口和膠圈有無受損，凡浮起過的管回填前必須再次打壓，合格后方可回填。玻璃鋼夾砂管在裝卸、保管、回填等環(huán)節(jié)比其它管材要求嚴格，但因它有質(zhì)量輕、單位長度長、安裝方便的優(yōu)勢，其它管材無法比擬，故只要嚴格按規(guī)范和設計施工，可以有效降低施工成本，縮短施工工期并能有效節(jié)約成本。
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